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下面四球摩擦磨損試驗機廠家和您聊聊壓力試驗機的安裝流程及維修注意事項
壓力試驗機的拉伸實驗:拉伸試驗(應力-應變試驗)一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔距離的夾具上，兩夾具以的速度分離并拉伸試樣，測定試樣上的應力變化，直到試樣破壞為止。拉力機拉伸試驗是研究材料力學強度使用的方法之一，需要使用恒速運動的。下面來為大家說一下壓力試驗機的安裝流程及維修注意事項，一起來看看吧。
一、壓力試驗機的安裝流程
壓力試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動且溫度適宜的房間內。壓力試驗機的主機、油源箱的安放位置應根據試驗機外型圖及地基圖。基礎的上平面應平整，用水平尺找平。待基礎干燥后，再安裝試驗機。
將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎上，根據外型圖及地基圖，和油管尺寸主機和油源之間的距離和方向。
然后用薄板墊入主機底部和基礎之間。再用0.05/1000的方形水平儀進行找正，將方形水平儀放在油缸外表面上，在相互垂直的兩個側面找正其垂直度。其垂直度應不大0.2/1000。或將條式水平儀放在工作臺，找正其水平度，水平度應不大于0.2/1000。
壓力試驗機找正后，用水泥將地腳螺母澆注，將機座下面的墊鐵墊牢。并用水泥將機座下面的空隙填充，保持機座與水泥基礎的結合良好，在使用過程中因受震動而使試驗機不水平。
地腳螺栓澆注后，在水泥未干燥前，不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機(水泥干燥時間一般不少于10～15天)，待水泥干燥后，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。對壓力試驗機的安裝精度進行復查，看是否與找正精度相符。如不符合，重新找正
二、壓力試驗機的維修注意事項
1、從壓力試驗機上取出模塊時，應注意記錄其相對應的位置，連接的電纜號，對于固定安裝的線路板，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。
2、維修時電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當的修整，以適應集成電路的焊接，并焊接時碰別的元器件。
3、線路板測量時應找到相應的焊點作為測試點，不要焊膜，有的板子刷有緣層，則只有在焊點處用刀片刮開緣層。
4、測量線路間的阻值時，應斷電源，測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，以阻值大的為參考值。
5、不應隨意切斷相關線路。壓力試驗機上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細而密，一旦切斷不易焊接，且切線時易切斷相鄰的線。
6、查清線路板的電源配置及種類，根據檢查的需要，可分別供電或供電。應注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內有高壓發生器，需適當緣，操作時應注意。
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